全自動變頻調速恒壓給水成套機組設備

全自動給水設備特點：
1、高效節能，全自動給水設備能根據用戶的實際用水量和使用壓力自動檢測，調節電動機的轉速（耗電量），使設備始終處于高效率的工作狀態。
2、供水管網壓力穩定，全自動給水設備由微機構成自動閉環控制，能在0.5秒內使變化的壓力恢復正常，壓力調節精度為設定值的±5%。3、占地小、投資少，安裝工期短。生活變頻給水設備與其他老式供水設備相比節約占地3~16倍，比建水塔節約投資15%~60%。設備體積小，組裝、安裝調試方便，運輸及安裝工期短。
4、全自動給水設備保護功能全，運行安全可靠，操作方便，生活變頻給水設備主機采用進口變頻調速器，自身具有欠壓、過壓、過流、過載、短路、過熱、失速防止等保護功能，*運用達10萬小時以上。設備配電控制部分，采用智能化控制原理，操作方便實用，設備工作狀況一目了然，便于非專業人員很快熟練掌握。
5、供水功能全，保險系數高
全自動給水設備局部出現故障時，能啟用應急功能繼續供水。超邦設備可與市政供水網自動并網運行，并具有雙恒壓功能，即能滿足生活生產用水的正常壓力和流量，有能在出現火情時自動轉換為高壓大流量供水，可一機多用。
全自動給水設備應用范圍
1、全自動給水設備用于新建的住宅小區、辦公樓、賓館、學校等民用建筑的生活用水。
2、工礦企業的生活、生產用水。3、全自動給水設備用于各種循環用水系統。4、全自動給水設備用于自來水廠的大型供水中間加壓泵站。5、原有氣壓式及變頻調速供水設備的改造工程。6、低層自來水壓力不能滿足要求的消防用水。7、其它一切以自來水為水源，需要增高水壓供水的場合。8、高層建筑的中、高區加壓供水。9、供水流量及供水壓力可根據用戶要求設計。10、生活變頻給水設備用于如總進水經常停水或供水不足，或用水時間過于集中，進水量小于供水量，則不宜采用無負壓供水，防止水泵過于頻繁啟動，損壞設備，而應建貯水池采用變頻供水。
全自動給水設備,全自動給水設備原理
1、全自動給水設備可根據用戶需求設定用戶供水壓力，如果管網供水壓力高于設定壓力時，水泵機組處于停機狀態，自來水可通過連通管路直接對用戶供水。當市政管網供水壓力低于設定壓力時，設備自動進人接力升壓工作狀態，機組通過壓力傳感器，水泵及恒壓變頻控制柜組成閉環控制系統，隨著用水量的變化，不斷調整水泵轉速及投入運行的水泵臺數，以保持供水壓力恒定。
2、全自動給水設備系統設定一恒定壓力值，如果管網壓力高于設定壓力值時，電接點壓力表將管網壓力反饋給變頻控制柜，使水泵機組處于停機狀態，自來水可通過直供管路直接到達用戶管網對用戶進行供水。當市政管網壓力變化或用戶管網用水量變化使管網壓力下降時，遠傳壓力表將管網壓力反饋給變頻控制柜中的PID控制器，通過PID控制器調整變頻器的輸出頻率，啟動水泵機組并調節水泵轉速保持恒壓供水；如果不能滿足供水要求時，則變頻器將控制多臺工頻泵和變頻泵的啟停而達到恒壓變量供水的要求。
3、當主管網壓力在設定保護壓力以上運行時，則負壓抑制系統采用智能化控制技術，根據管網要求，自動控制設備運行工況，當主管網壓力在設定保護壓力以下運行時，智能化箱式泵站停止運行。當進水管來水量不足， 負壓抑制系統出現故障，此時負壓消除系統開始工作，使得流量調節器內部由負壓變為常壓，從而避免了設備因來水不足而對市政管網的影響。
4、當市政管網停水時，水泵機組仍可工作，直到流量調節器中的壓力下降至電接點所設定的下限壓力后自動停機，來水后自動開機。停電時，水泵機組停止工作，自來水可通過連通管路進入用戶管網，來電時機組自動開機恢復正常供水。
全自動給水設備優勢
1、技術先進：全自動給水設備將真空抑制技術、流體控制技術和智能變頻技術等多項先進技術進行優化融合，無負壓供水設備與自來水管網直接串接，實現穩壓、節能、衛生、安全可靠運行，不產生負壓，不用建水池、水箱。
2、衛生無污染：全自動給水設備為全密封結構，細菌和粉塵不會進入系統；避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質污染問題，用戶使用的是符合國家衛生標準的自來水。
3、節能*：全自動給水設備全封閉結構運行，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現象發生，無水池、水箱，節約了消毒沖洗用水。與自來水管網直接串接，可以充分利用自來水原有壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設備就停止工作。無負壓供水設備大部分時間在較低頻率下運行，耗電量少。采用變頻技術，進一步節能，綜合節能一般可達50%以上。
4、運行可靠：對自來水管網無影響，設備利用調節罐無負壓自動調節，管網增壓供水時不會對原管網產生負壓，不影響其它用戶的正常用水。
5、投資節約：全自動給水設備無需修建蓄水池或水箱，節省了土建投資；無需從零加壓，因此設備選型較，設備投資減少；水質無污染，不需要凈化設備，節省投資。可充分利用自來水管網的壓力，能耗小，節省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節省定期清洗消毒的費用。6、設備電氣配置靈活：電氣控制部分既可采用變頻恒（變）壓控制，也可采用壓力（BZG氣壓型）直接控制。